Современные лазерные устройства позволяют осуществлять быстрый и качественный раскрой многих неметаллических материалов: акрила, ПЭТГ, полистирола.
Лазерная резка оргстекла нашла широкое применение в изготовлении сувенирной и рекламной продукции. Акриловое стекло является термопластичным материалом, оно размягчается при нагреве, а при охлаждении сохраняет полученную форму. Из него можно изготавливать объемные детали и изделия различного предназначения, в том числе и для световой рекламы.
Среди наиболее распространенной продукции из пластика можно отметить:
- таблички
- различные подставки
- ценникодержатели
- гардеробные номерки
- информационные стенды и карманы
- световые короба
Принцип действия
Макет, согласованный и утвержденный с заказчиком, загружают в специальную программу, посредством которой будет осуществляться управление направлением луча лазера. В данном случае исключен человеческий фактор, так как процесс автоматизирован.
Под воздействием узконаправленного светового потока обрабатываемый объект нагревается до высоких температур. Лазерный луч высокой интенсивности и небольшого диаметра служит для точного раскроя разных материалов. Управление толщиной и мощностью луча осуществляется с помощью компьютера. Температура нагрева при этом чрезвычайно высокая. Самые лучшие результаты при резке лазером оргстекла будут при высокой мощности и небольшой скорости. Такой подход позволяет достигать эффектной полировки за счет плавления акрила.
Резка с помощью лазера предлагает практически неограниченные возможности для производства изделий из оргстекла в индивидуальном эксклюзивном дизайне. Лазерная резка имеет несколько преимуществ перед иными способами обработки:
- во время раскроя не происходит механического воздействия на поверхность обрабатываемого материала
- качественная гладкая кромка среза за счет сфокусированного лазерного излучения с возможностью регулирования мощности
- точность реза благодаря выверенному позиционированию головки лазера
- возможность использовать инструмент для резки нежестких и легкодеформируемых деталей
- высокая производительность процесса за счет мощности лазерного излучения
- не требуется дополнительная обработка кромки
- возможность изготавливать изделия любой сложности.
С распространением инновационных лазерных технологий фрезерные и штамповочные станки уходят в прошлое, ведь их используют преимущественно для больших тиражей, в которых не так важен идеально выполненный край среза.
С помощью лазерной технологии из заготовки вырезают продукцию таких сложных форм, как витиеватые надписи, прописные буквы и логотипы компаний. Лазер позволяет выполнять любую задумку дизайнера.
Нередко для рекламной индустрии требуются малые тиражи - не больше 10 000 экземпляров. Данный метод удобно использовать при необходимости в выпуске продукции из пластика пробного или экспериментального тиража. Получение тестового образца на фрезерном станке является дорогостоящей услугой, и выполняется достаточно грубо, а с помощью лазера легко изготовить тестовое изделие или мастер
Можно констатировать, что основными достоинствами данного метода являются: оперативность выполнения заказа и, что немало важно, безотходность производства. Для оптимизации расхода материала необходимо максимально близко разместить все детали для вырезания на макете.
