8 812 309-97-94 8 495 669-67-48 Поиск Поищем по сайту

Установки для лазерной резки или как всё начиналось?

За последние 20 лет технологии обработки различных материалов шагнули столь далеко в своём развитии, что сегодня мы уже не можем представить, как могли обходиться без них.

За последние 20 лет технологии обработки различных материалов шагнули столь далеко в своём развитии, что сегодня мы уже не можем представить, как могли обходиться без них.

Достаточно вспомнить о том, какую роль играет сегодня лазер на службе у человека, сопоставляя масштабы процессов производимых без его помощи и с нею.

Установки для лазерной резки и гравировки всевозможных материалов от металла до бумаги, включая пластмассу и все её производные, текстиль, кожу и т.д., снабжённые компьютерным обеспечением, позволяют превосходить в разы по качеству и скорости традиционные методы раскроя вышеперечисленных материалов, применяемые ранее. Данный способ позволяет создавать изделия сложнейших форм эксклюзивного дизайна, как в неограниченном количестве, так и штучно, без больших материальных затрат.

Установки для лазерной резки не сложны в эксплуатации, процент их износа чрезвычайно низок, и хоть, на первый взгляд, может показаться, что они сравнительно недёшевы, качество и количество выпускаемых изделий, способствует тому, что они (установки) быстро окупаются, способствуя в дальнейшем увеличению прибыли предприятия. При помощи лазерных установок можно решать разнообразные функциональные задачи, как то — резка, гравировка, сверление. Это и послужило поводом для их широкого распространения на рынке данных услуг.

В чём же суть этого чудо-способа

В месте соприкосновения лазерного луча с материалом, последний очень сильно накаляется и начинает плавиться в одних случаях или испаряться в других (это зависит от его свойств). После прохождения насквозь всего объёма  заготовок приступают к процессу резки, который заключается в том, что лазерный луч двигается по контуру пакета заготовок, производя непрерывный процесс резки. Как правило, струя воздуха сдувает при этом расплавленный материал. Толщина линии разреза  лишь незначительно превышает диаметр лазерного луча.

Как видно из всего вышеописанного, лазерная резка обладает в сравнении с традиционными методами целым рядом преимуществ:

  • отсутствие механического соприкосновения с материалом
  • идеально гладкая кромка реза
  • высокоточное взаиморасположение всех элементов заготовки
  • возможность применения на мягких и легкодеформируемых деталях
  • позволяет делать сверхтонкие отверстия
  • высокая производительность
  • срез качественный, не нуждающийся в дополнительной обработке
  • изделия могут быть любой сложности, неограниченного количества, из любого материала

Последние статьи