Лазер можно применять к самым разным материалам, даже к таким, которым противопоказано физическое воздействие - к пластмассам, например. Неслучайно, лазерная резка получила широкое распространение в изготовлении различной рекламной продукции из пластика. С помощью высокотехнологичного оборудования изготавливают: держатели для визиток, номерки, бейджи, жетоны, наградную и сувенирную продукцию, разного рода заготовки.
Достоинства резки лазером
Неограниченные возможности вырезания разных форм, что высоко ценится в рекламной индустрии, где пользуются спросом атрибуты фирменной символики витиеватых форм. В зависимости от выбранной стилистики края могут быть прямыми или плавными. Подобный раскрой позволяет воплотить любые задумки дизайнера и представить рекламный носитель в наиболее привлекательном виде.
Экономичность выполнения экспериментальных (пробных) и малых тиражей. В рекламной индустрии многое зависит от правильности выбранного решения, поэтому нередко требуется выполнение нескольких макетов. Использование фрезеровочного станка для данных целей не подходит из-за высокой затратности, а лазерная резка быстро и качественно справится с задачей изготовления тестовых образцов.
Оперативность выполнения заказа и безотходность процесса изготовления продукции. Возможность достаточно близкого размещения деталей на макете служит оптимизации использования материала. Лазерная резка выполняется согласно утвержденному макету, данные которого загружены в программу установки. Процесс полностью автоматизирован, для исключения любых недочетов, связанных с ошибкой оператора.
Высокий результат. После лазерной резки на материале и исходном изделии отсутствуют деформации. Такого качества сегодня не может обеспечить ни один другой способ физического воздействия. С помощью лазерной резки получается точный рез и идеально ровный край, который не требует дополнительной обработки.
Одним из важнейших преимуществ лазерной резки перед другими видами является ее сверхточность. Автоматизация процесса изготовления обеспечивает точное выполнение установленных размеров, погрешность может составлять лишь сотые доли процента. Именно точность является определяющим фактором выбора данного способа резки, если дополнительная подгонка под размер в рамках выбранной технологической операции экономически нецелесообразна.
Быстрое развитие инновационных лазерных технологий позволило создать наиболее эффективный способ резки для самых разных материалов. Резка лазером отлично зарекомендовала себя как универсальный способ воздействия практически на любой современный материал. Помимо пластика, лазер применяют в раскрое фанеры, паронита, бумаги и металла.
Можно констатировать, что штамповка и фрезеровка уходят сегодня на второй план, в большинстве случаев, данные методы используют для масштабного тиражирования, где не столь важна четкость граней и аккуратность линий.
Наибольшим спросом пользуется резка лазером для синтетических материалов, среди которых полистирол, оргстекло. Эти полимеры широко задействованы в рекламной продукции. Из данных пластиков производятся прочные и отлично пропускающие свет витрины, всевозможные подставки под товары и информационные стенды, держатели, стойки и атрибутика делового стиля. Здесь качество изготовления, внимание к нюансам имеет превалирующее значение. И именно лазерная резка, благодаря высочайшей точности, обеспечивает привлекательный внешний вид предметов для демонстрации товаров.
