Zpos Zpos — это рекламно-производственная компания широкого профиля. Мы режем лазером неметаллы, фрезеруем материалы, делаем рекламные и промо-материалы, а также сувенирные изделия и декоративная продукция. Работаем с юридическими лицами и с частными покупателями. У нас есть доставка по всей России и различные удобные способы оплаты. СПб, ул. Атаманская 3/6

Технический процесс или технологие обработки материалов до появления лазера

Благодаря научно-техническому прогрессу, шагнувшему далеко вперёд за последние 15 лет, многие вещи, казавшиеся ещё недавно абсолютной фантастикой, стали осязаемой реальностью.

Рассмотрим процесс изготовления ряда изделий из всевозможных материалов прежде и теперь. К примеру, зигзагообразная, а не по прямой линии, обрезка открыток, бумажных упаковок, украшений для оформления интерьера, трафаретов для покраски, аппликаций и других оригинальных изделий из картона и бумаги выполнялась при помощи пресса. Штанц-форма для него стоила больших денег и, соответственно, отражалась на цене изделия, особенно в случае небольшого тиража.

Натуральную  и искусственную кожу резали огромными специальными ножами либо вырубали на станках, предназначенных для этих целей, что было длительно по времени и отнимало много сил.

Столетиями не менялись технологии обработки камня и дерева, оставаясь трудоёмкими и контактными, лишь инструмент совершенствовался.

Различные методы резки пластмассы имели массу ограничений, вызванных их свойствами - температура плавления, вязкость, низкая теплопроводность.

Металлы подвергались этому процессу механически – на фрезерных станках, плазменным способом – электрической дугой, гидрообразивным способом – струёй воды под высоким давлением, в которую добавлены частички абразива.

На смену всем вышеперечисленным технологиям пришла резка с помощью лазерного луча, упростившая в разы все эти процессы и избавившая производителя от трудоёмкой процедуры последующей обработки краев, характерной для всех предыдущих способов.

Луч лазера — идеальный инструмент

Луч лазера, сфокусированный на детали – идеальный инструмент, для создания изделия с безупречной точностью раскроя и гладкой, высококачественно выполненной поверхностью по кромке среза.

Сверхтонкий луч лазера при раскрое материала, под высокой температурой прожигает, испаряет либо плавит исходный материал, оставляя при этом минимум отходов, которые удаляются потоком углекислого газа. При проведении подобных работ не требуется закреплять заготовки механическим способом, так как при этом отсутствуют физические нагрузки на них.

Лазерную резку можно использовать для обработки любых материалов. Однако, с предельной осторожностью необходимо применять её при резке легко воспламеняющихся материалов и тех, которые при нагревании, а при работе с лазером оно происходит до очень высокой температуры, выделяют токсические вещества.

Выработаны, на основании накопленного опыта, правила для каждого из материалов. Например, при раскрое бумаги и картона необходимо их укладывать в строго плоское положение. Срез образуется ровный, с незначительным пожелтением вдоль каймы. Материал режется быстро и качественно, обрез получается ровный и гладкий.

Резина, кожа, кожзаменители и другие мягкие материалы также хорошо режутся. Иногда бывает незначительное обугливание торцов.

Легко обрабатывается и древесина, срез получается гладкий, ровный и не обугленный. Сложнее обстоит дело с многослойной фанерой. Специалисты советуют использовать лишь ту, которая изготовлена из древесины хвойных пород и без смолы.

Резка лазером, ввиду высокой точности, скорости и дешевизны, сегодня самая востребованная технология раскроя металла, пластика, дерева, бумаги, картона, акрила и т.д.

Легкость управления лучом лазера, отсутствие контакта с заготовкой, обеспечивают обработку материала по контурам даже самых сложных форм.

Назад в раздел
Ваше имя
Ваш E-mail
Телефон
*

Онлайн-форма обратной связи


Даю согласие на обработку персональных данных и пользовательское соглашение.